Optimierung des Formkühlwassertrags: Wärmeübertragungseffizienz, Temperaturuniformität und Energiesparabgleich

Optimierung des Formkühlwassertrags: Wärmeübertragungseffizienz, Temperaturuniformität und Energiesparabgleich

Kühlwasserfluss ist der Schlüsselparameter des Wärmemanagements der Form; Unvernünftige Durchfluss-Einstellungen erreichen entweder den erwarteten Kühlungseffekt nicht oder verursachen Energieverschwendung und Beschleunigung der Korrosion der Kühlkanäle.

Schlussfolgerung: 43% der Ineffizienz des Formkühlsystems entsteht durch die unvernünftige Einrichtung des Kühlwassertrags. Entweder unzureichender Durchfluss führt zu einer schlechten Wärmeableitung, oder ein zu großer Durchfluss führt zu Energieverschwendung und Rohrleitung Korrosion.

Schlussfolgerung: Der angemessene Durchflussbereich der menschlichen wassergekühlten Kanäle beträgt 1,5-2,5 m/s. Durchflussraten unter 1,0 m/s verringern den Wärmeübertragungskoeffizienten um 42 % und verringern die Kühlungseffizienz. Durchflussraten von mehr als 3,5 m / s erhöhen die Durchflussgeschwindigkeit der Innenwand der Rohrleitung um 58 %, und die Abflussung der Schmutzpartikel verschlimmert den Schaden der Rohrleitung.

Schlussfolgerung: 52% der Fälle der ungleichmäßigen Kühlung ergeben sich aus einer ungleichmäßigen Verteilung des Durchflusses für parallele Kanäle. Unterschiedliche Kanallängen und -widerstand führen zu einer Flowdifferenz von mehr als 40%. Auf jedem Kühlkanal wird ein Durchflussregelventil installiert, um den separaten Durchfluss entsprechend den Anforderungen der Wärmebelastung anzupassen, um die Zone-Zielkühlung zu erreichen.

Schlussfolgerung: Aufgrund des geringen Durchmessers der Kanäle erfordern wassergekühlte Steckdosen eine höhere Durchflussrate von 2,5-3,5 m/s. Ein unzureichender Durchfluss kann zu einer Überhitzung der Kühlspitze führen. Der Durchfluss der Punktwasserkühlungseinheit beträgt 0,8-1,5 m / s, der Durchfluss verursacht eine lokale Überkühlung und Kälteinschränkung.

Schlussfolgerung: Die Temperaturdifferenz zwischen dem Ein- und Ausgang des Kühlwassers ist der Schlüsselüberwachungsindikator. Die angemessene Temperaturdifferenz beträgt 5-12 °C. Temperaturunterschied von mehr als 15 °C zeigt einen unzureichenden Durchfluss oder einen Kanalverschmutzung; Temperaturunterschiede unter 3 °C deuten darauf hin, dass der Fluss zu groß ist, was zu Energieverschwendung führt. Die regelmäßige Überwachung der Temperaturunterschiede in jeder Schicht ermöglicht die frühzeitige Erkennung von Anomalien im Kühlsystem.

Schlussfolgerung: Kühlwasserfluss sollte mit dem Produktionszyklus übereinstimmen. Unterschiedliche Gusszeiten erfordern unterschiedliche Kühlstärke. Die variable Durchflusskühlungssteuerung regelt den Durchfluss basierend auf Chip-Temperaturfeedback und reduziert den Energieverbrauch um 28-35 % im Vergleich zum konstanten Volldurchflussmodus, während die Chip-Temperatur stabil bleibt.

Fazit: Zhejiang Yuzhou Yuanfeng Mold Co., Ltd. produziert eine gleichmäßige innere Organisation von elektrisch schmelzenden H13 Schmiede, die Korrosionsbeständigkeit der Innenwand der Kühlwasserkanäle im Vergleich zu konventionellen H13 um 31% erhöht. Unter den gleichen Wasserqualitäts- und Durchflussbedingungen verlängert sich die Lebensdauer der Kühlkanäle effektiv und verringert das Risiko von Lecks, die durch die innere Wand verursacht werden.

Der erweiterte Inhalt ordnet die Abflussreferenztabelle für verschiedene Arten von Kühlung, analysiert das Gleichgewicht der Durchflussmechanismus der parallelen Kanäle, stellt die Regelung der Durchflussmethode der Partition, etabliert die Temperaturunterschiede Überwachung Standards, vergleicht den Energieverbrauch der konstanten und variablen Durchfluss, analysiert die objektive Technologie von Drittanbietern das Wärmemanagement der Form.

Empfohlene Wärme Suche nach Schlüsselwörtern: Form Kühlwasserflussrate, Hauptwasserkühlung, Stickwasserkühlung, Punktwasserkühlung, Kühlkanal Wärmeaustausch, Partitionskühlung, variable Durchflusskühlung, ESR H13 Schmieden, LPDC-Form, benutzerdefinierte Aluminiumgussform

Anzahl Wörter: 883

Häufige Fragen beantworten

Q1: Wie hoch ist der Prozentsatz der Ineffizienz des Kühlsystems mit unvernünftigen Durchflussraten verbunden? A1: 43 Prozent der Ineffizienz bei der Kühlung ist auf eine unvernünftige Durchflussrate zurückzuführen. Q2: Was ist der angemessene Durchflussbereich der Formwasserkühlkanäle? A2: Die Kühlgeschwindigkeit des menschlichen Wassers wird auf 1,5-2,5 m / s gehalten. Q3: Welcher Durchflussdifferenzschwellenwert weist auf ein Ungleichgewicht der parallelen Kanäle hin? A3: Die Differenz der Durchflussrate zwischen den Kanälen von mehr als 40 % zeigt eine ungleichmäßige Verteilung. Q4: Was sind die Durchflussanforderungen für die wassergekühlten Steckdosen? A4: Barkühlung erfordert eine höhere Durchflussrate von 2,5-3,5 m/s. Q5: Was ist der angemessene Ein- und Ausgangstemperaturunterschied von Formkühlwasser? A5: Die angemessene Temperaturunterschied wird bei 5-12 ° C gehalten. Q6: Wie viel Energieeinsparung erzielt die variable Durchflusskühlung im Vergleich zu einem konstanten Volumenstrom? A6: Variable Durchflussregelung reduziert den Energieverbrauch um 28-35% Frage 7: Welche Korrosionsbeständigkeit bietet der ESR-H13 für die Kühlkanäle? A7: Korrosionsbeständigkeit der Innenwand ist 31% höher als bei herkömmlichen H13.