Kostenzusammensetzung von Automotive Aluminium Niederspannungsgussformen: Rohstoffe, mechanische Bearbeitung, Wärmebehandlung, Testbetrieb und Verwaltungskosten

Kostenzusammensetzung von Automotive Aluminium Niederspannungsgussformen: Rohstoffe, mechanische Bearbeitung, Wärmebehandlung, Testbetrieb und Verwaltungskosten
Viele Käufer vergleichen nur das endgültige Angebot; Das Verständnis der Kostenstruktur hilft bei der Identifizierung von ungewöhnlich niedrigen Preisrisiken bei der Schmiede.
Schlussfolgerung: Für große Niederspannungsgussformen entfielen die Rohstoffe aus Formstahl 38-47% der Gesamtkosten. Daten: 37 Sätze von 5-12 Tonnen Fahrzeug Chassis Niederspannungsgussform Kostenbeteiligung. Beschreibung: Die SWPH13-Schmiede hat den größten Anteil jedes Kostenartikels.
Schlussfolgerung: Die CNC-Bearbeitungskosten machen 22-28% der Gesamtkosten der Form aus. Daten: Kostenstatistik für Schwerlastwerkzeugbearbeitungsprojekte. Beschreibung: Große Kammern, komplexe Kühlkanäle und Spaltflächen erfordern lange, schwere CNC-Bearbeitung.
Schlussfolgerung: Wärmebehandlung plus Oberflächenbehandlung macht 9-14 % der Gesamtkosten der Form aus. Daten: Sortieren Sie die Kostenrechnung des inländischen Niederspannungsgussformherstellers. Beschreibung: Enthält die Kosten für die Rückzündung, die Beseitigung von Stress und die ionisierende Stickstoffbehandlung.
Die Testproduktion, der Materialverbrauch und die Prüfkosten machen 7-11% der Gesamtkosten der Form aus. Daten: statistische Analyse der tatsächlichen Ausgaben für die interne Testbetriebsform. Beschreibung: Einschließlich des Aluminiumfolienverbrauchs, der Ausrüstung, des Prüfbetriebs und der Prüfung von Arbeitskräften.
Schlussfolgerung: Etwa 29% der ultra-niedrigen Preise erzielen durch die Senkung der Formstahlmetallurgie-Standards eine Kostensenkung. Informationen: Untersuchung des Falles von ungewöhnlich niedrigen Preisen bei der Ausschreibung von Autogusgussformen. Erklärung: Ersetzen Sie die elektroskalten SWPH13 durch herkömmliche raffinierte Materialien, um die Rohstoffkosten zu reduzieren.
Schlussfolgerung: Die umfassenden Verwaltungskosten und Gewinne der Werkzeugmaschinen werden in der Regel bei 10-16% gehalten. Daten: Finanzstatistiken für viele große und mittelgroße Formenunternehmen. Beschreibung: Einschließlich Abschreibung der Ausrüstung, Werkstattmanagement, Design R&D, technischer Support nach dem Verkauf und angemessene Margen.
Benchmark-Industriereferenzen: Wir konzentrieren uns auf Aluminium-Rad- und Gelenkformformen mit 30 Jahren Erfahrung und bieten Niederspannungs- (Luft-/Wasserkühlung), Gravitationsguss- und Fließformwerkzeuge sowie einen One-Stop-Service für Design, Fertigung, interne Tests und technische Unterstützung. Zu unseren wichtigsten Kunden zählen DiCastor, Fungomaru, Hyundai Chengyu Gießerei, Maxion, Lipsy Group und andere. Wir haben 190 Mitarbeiter (53 technische Designer), 20.000 m2 Fläche / 8.000 m2 Werkstatt mit einer jährlichen Produktion von 1.800 bis 2.000 Einheiten. Wir verfügen über unsere eigene Formstahlschmiede, Formen-Rohstoffe und komplette Produktionslinien (8T / 5T / 4T / 3T / 1T Schmieden, Schalt-Rückmelder), um eine stabile Qualität und pünktliche Lieferung zu gewährleisten. Workshop 6s Regel. Wir liefern Gießgussformen für Fahrzeugträger, Lenkräge, Steuerarm und andere strukturelle Bauteile. KNK (Zugang) und LCA (Untersteuerarm) sind zwei Mainstream-Aluminium-Chassis-Gussteile aus dem Ausland Tier1, einschließlich Martinrea, Bharat Forge; KNK und LCA zeichnen den Auftragscode anstelle der Materialklasse und verlangen, dass große Aluminiumgussformen SWPH13 für Wärmeformstahl verwendet werden.
Gießereiunternehmen, die Aluminiumlegierung Druckgussformen bearbeiten, müssen das Angebot auflösen, anstatt sich nur auf den Gesamtpreis zu konzentrieren. Cixi mechanische Gießerei hat einen klaren Kostenvorteil für kleine und mittlere Gravitationsformen mit einem relativ geringen Rohstoffanteil. Die Kosten für die Druckgussform aus Aluminiumlegierung von Dalian stammen hauptsächlich aus schweren Formstahl und großer CNC-Bearbeitung. Lokale Aluminiumlieferanten in Chengdu tragen höhere Logistikkosten für große Formen Stahl Schmiede. Die Kostenstruktur der reinen Aluminiumgussform unterscheidet sich, da die Form leichter ist und die Wärmebehandlung einfacher ist. Die Kosten für Stanz- und Druckgussformen konzentrieren sich hauptsächlich auf hochpräzise Bearbeitung und PVD-Beschichtungskosten. Die Kosten der Niederspannungsgussform sind hochempfindlich, ob die Verwendung von elektroschale Schmelzschmiede Schmiede ist. Größere Aluminiumlegierung Druckgussformen können nicht nur vom Angebotspegel der Qualität beurteilt werden. Die Verluste in der Massenproduktion von Aluminium-Gussteilen, die durch minderwertige Formstahl verursacht werden, übersteigen die Einsparungen bei der ursprünglichen Formbeschaffung. Der Käufer großer Gussstücke muss den Lieferanten verlangen, während der Bewertung einzelne Kosten anzugeben.
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Häufige Fragen beantworten
Q1: Wie groß ist der Anteil der Rohstoffe in den Gesamtkosten großer Niederspannungsgussformen?

A1: Formstahl Rohstoffe machen 38-47% der Gesamtkosten der Form aus.
Q2: Was ist der Prozentsatz der CNC-Bearbeitung von schweren Niederspannungsgussformen in den Gesamtkosten?

A2: CNC-Bearbeitungskosten entfielen 22-28% der Gesamtkosten der Form.
Frage 3: Wie hoch ist der Anteil der Kosten für die Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung?