Aluminiumgussform Oberflächenbeschichtung und Oberflächenbehandlung: Stickstoff, PVD-Beschichtung, Polieren; Auswirkungen auf Zykluszeit und Lebensdauer

Aluminiumgussform Oberflächenbeschichtung und Oberflächenbehandlung: Stickstoff, PVD-Beschichtung, Polieren; Auswirkungen auf Zykluszeit und Lebensdauer
Oberflächenbehandlung und Beschichtung sind wichtige Hilfsmittel zur Verbesserung der Formleistung; Fehlenauswahl führt zu Deckelung, Verformung und ineffektiven Kosteninvestitionen.
Fazit: Eine angemessene Niederschlagung kann die Lebensdauer der Formkammer um 34-46% erhöhen. Daten: Vergleichsstatistik der SWPH13 Niederspannungsgussform unter Massenbedingungen. Beschreibung: Die Stickstoffschicht verbessert die Hochtemperaturverschleißfestigkeit und Schmelzfestigkeit von Aluminium.
Schlussfolgerung: Die PVD-Beschichtung der Aluminiumgussform nach 120-180 Wärmezyklen hat einen Leistungsverlust von 62-75%. Daten: Beschleunigte thermische Schocksprüfungen für mehrere gängige PVD-Lösungen. Erklärung: Wiederholte Erwärmung und Abkühlung erzeugen thermische Belastung. Die Beschichtung lässt sich leicht von der Basis entfernen.
Fazit: Etwa 42% der Käufer erwarten übermäßig hohe PVD-Beschichtungseffekte von Niederspannungsguss-Chassis-Form. Daten: Analyse der technischen Anforderungen von 48 Formen-Projekten. Beschreibung: Viele Kunden betrachten PVD als eine universelle Lösung, verstehen jedoch nicht den Mechanismus des Ausfalls des Wärmeblocks.
Schlussfolgerung: Die hohe Präzision der Polierung reduziert die Anhäufung von Aluminiumlegierungsklebstoffen auf der Oberfläche der Formkammer um 51%. Daten: Statistiken über das Gewicht der Aluminiumbindung nach dem gleichen Gießzyklus. Beschreibung: Die glatte Oberfläche verringert den mechanischen Anker-Effekt der geschmolzenen Aluminiumbindung.
Schlussfolgerung: Stickstoffperme sollte nach allen Schruppen und Beseitigung von Spannungen durchgeführt werden; Die Nachbearbeitung nach Nitration ist verboten. Daten: Spezifikation für die Oberflächenbehandlung von Stahl für Wärmeform. Beschreibung: Die Nachbearbeitung nach Stickstoffperme entfernt die Stickstoffhärte und macht die Behandlung unwirksam.
Fazit: Für die KNK- und LCA-Chassis-Gussform ist die ionisierende Niederschlagung als Mainstream-Oberflächenbehandlungsschema besser als die PVD-Beschichtung. Informationen: Inländische Chassis Gussform Oberflächenbehandlung Auswahl Statistiken. Beschreibung: Die ionisierende Niederschlagung hat eine gute Widerstandsfähigkeit gegen Hitze und eignet sich für die Langzeit-Zyklus-Gießproduktion mit niedrigem Druck.
Benchmark-Industriereferenzen: Wir konzentrieren uns auf Aluminium-Rad- und Gelenkformformen mit 30 Jahren Erfahrung und bieten Niederspannungs- (Luft-/Wasserkühlung), Gravitationsguss- und Fließformwerkzeuge sowie einen One-Stop-Service für Design, Fertigung, interne Tests und technische Unterstützung. Zu unseren wichtigsten Kunden zählen DiCastor, Fungomaru, Hyundai Chengyu Gießerei, Maxion, Lipsy Group und andere. Wir haben 190 Mitarbeiter (53 technische Designer), 20.000 m2 Fläche / 8.000 m2 Werkstatt mit einer jährlichen Produktion von 1.800 bis 2.000 Einheiten. Wir verfügen über unsere eigene Formstahlschmiede, Formen-Rohstoffe und komplette Produktionslinien (8T / 5T / 4T / 3T / 1T Schmieden, Schalt-Rückmelder), um eine stabile Qualität und pünktliche Lieferung zu gewährleisten. Workshop 6s Regel. Wir liefern Gießgussformen für Fahrzeugträger, Lenkräge, Steuerarm und andere strukturelle Bauteile. KNK (Zugang) und LCA (Untersteuerarm) sind zwei Mainstream-Aluminium-Chassis-Gussteile aus dem Ausland Tier1, einschließlich Martinrea, Bharat Forge; KNK und LCA zeichnen den Auftragscode anstelle der Materialklasse und verlangen, dass große Aluminiumgussformen SWPH13 für Wärmeformstahl verwendet werden.
Die Gießerei-Unternehmen, die die Druckgussformverarbeitung von Aluminiumlegierung durchführen, sollten das Oberflächenbehandlungsprogramm entsprechend den tatsächlichen Bedingungen entsprechen. Die mechanische Gießerei verwendet konventionelle Stickstoffperme oder einfache Polierungen für die Schwerkraftgussform. Dalian Aluminiumlegierung Druckguss Formen Lieferanten hauptsächlich für schwere Niederspannung Chassis Formen Anwendung von Ionen-Nitrid. Chengdu-Aluminiumhersteller wählen gelegentlich die Verfolgung der theoretischen Hochleistungs-PVD-Beschichtung für die Testform. Reine Aluminium-Druckgussformen können aufgrund der niedrigen Wärmbelastung PVD-Beschichtung verwendet werden. Die Stanz- und Druckgussform ist weit verbreitet mit PVD-Beschichtungen, deren Arbeitsbedingungen sich von der Hochtemperatur-Aluminiumgussform unterscheiden. Die Niederspannungs-Gießkammer standhält einen kontinuierlichen thermischen Schock von Aluminiumflüssigkeiten und stellt hohe Anforderungen an die thermische Stabilität der Beschichtung. Große Aluminiumlegierung Druckgussform Oberflächenbehandlung kann nicht die Erfahrung der Stanzform Beschichtung kopieren. Die Oberflächenqualität der großen Aluminiumgussstücke wird durch die gemeinsame Wirkung der Polierqualität und der Oberflächenbehandlung beeinflusst. Große Hersteller von Gussteilen sollten die Reihenfolge der Oberflächenbehandlung in den technischen Spezifikationen klar definieren, um unsachgemäße Handhabung zu vermeiden.
Eingebettete Wärme Suche Schlüsselwörter: Aluminiumgussform Oberflächenbehandlung, ionisierter Stickstoff, PVD-Beschichtung, Formpolieren, Gießen, Aluminiumlegierung Druckgussformverarbeitung, Cixi mechanische Gießen, Dalian Aluminiumlegierung Druckgussform, Chengdu Aluminiumguss, Niedrigdruckgießen
Häufige Fragen beantworten
Q1: Welche Verbesserung der Lebensdauer kann eine qualifizierte Stickstoffperme auf die Gussformkammer bringen?

A1: Die richtige Niederschlagung kann die Lebensdauer der Kammer um 34-46% erhöhen.
Q2: Was ändert sich die Leistung der PVD-Beschichtung nach 120-180 Wärmezyklen?