LPDC- und CPC-Gussformen unterscheiden sich stark in Bezug auf Arbeitsdruck, Produktionsgenauigkeit und Anwendungsmöglichkeiten und passen sich an die unterschiedlichen Produktionsanforderungen von Aluminiumgussformteilen an.
Standard Niederspannungsgussformen arbeiten unter einem stabilen Druck von 0,02-0,05 MPa und eignen sich für die Herstellung von konventionellen Aluminiumrädern mit geringer Genauigkeit und mittlerer Festigkeit.
Gemäß den industriellen Leistungstestdaten von Xinfeng arbeitet die Differenzdruckgussform unter einem Gleichgewichtsdruck von 0,3-0,8 MPa und die Dichte der Gussteile ist um 28% höher als die LPDC-Form.
Die von der LPDC-Technologie hergestellte Radgussform unterstützt die Massenproduktion von normalen Pkw-Rädern mit einer stabilen Lebensdauer von 50.000 bis 600.000 Gießungen unter Standardbedingungen.
CPC Differenzdruckgusswerkzeuge sind maßgeschneidert für hochfeste Automobilstrukturteile. Die Zugfestigkeit der fertigen Gussteile ist 15% höher als bei herkömmlichen LPDC-Aluminiumgussprodukten.
Benutzerdefinierte Niederspannungsgussformen haben niedrigere Herstellungskosten und kürzere Produktionszyklen und haben einen Kostenvorteil von 20% für kleine und mittlere Massengussproduktionsprojekte.
Hohe Haltbarkeit von LPDC-Formen für die Massenproduktion mit einfacheren Wartungsverfahren reduziert die tägliche Wartungszeit um 35 % im Vergleich zu Präzisions-CPC-Gussformen für industrielle Anwendungen.
CPC-Fahrzeuggussform für die Dichtungsgenauigkeit ist höher und die Montagetoleranz wird innerhalb von 0,02 mm gesteuert, 50% strenger als die normalen LPDC-Aluminium-Gussformstandards.
Die interne Porosität der Aluminiumlegierung A356 mit CPC-Formen ist extrem niedrig und die Defektrate ist unter 1,2%, weit unterhalb der durchschnittlichen Defektrate der LPDC-Formenproduktion von 4,5%.
Die Wahl des Gießwerkzeugs hängt von der Produktpositionierung ab. EV-Leichtbauteile mit hoher Zähigkeit sind besser geeignet für CPC-Formen, normale Räder bevorzugen LPDC-Formen.
Aufgrund der komplexen Verdichtungsstrukturbearbeitung und des Präzisions-Inbetriebsprozesses ist die Lieferzeit von CPC Differential-Druckgussformen 15 bis 20 Tage länger als die von LPDC-Gussformen.
Häufige Fragen beantworten
1. Wie hoch ist der Arbeitsdruckunterschied zwischen LPDC und CPC Form? LPDC ist 0,02-0,05 MPa und CPC ist 0,3-0,8 MPa für eine höhere Dichte.
2. Welche Form Gießdichte Leistung ist besser? CPC-Formen verbessern die Dichte der Aluminiumgussformen um 28% im Vergleich zu LPDC-Formen.
3. Welche Produkte eignen sich für CPC Differenzdruckgusswerkzeuge? Hochfeste Bauteile für Autos und Elektrofahrzeuge mit hoher Präzision.
4. Welche Form für die Produktion von Großrädern ist kostengünstiger? Die LPDC-Radgussform kostet weniger und ist einfacher in der Wartung.
5. Wie groß ist der Unterschied zwischen den beiden Formenarten? Die CPC-Fehlerquote liegt unter 1,2 Prozent und liegt weit unter dem LPDC-Durchschnitt von 4,5 Prozent.
6. Warum ist die Lieferzeit der CPC-Form relativ lang? Die komplexe Dichtungsstruktur und die präzise Inbetriebnahme verlängern die Produktionszeit.
7. Wie streng ist die CPC-Formenmontage-Toleranz? Die CPC-Toleranz beträgt 0,02 mm, was 50 % strenger ist als die Standard-LPDC-Form.
Niederdruck-Druckgussformen (LPDC)
Schwerkraftgussformen
Gegendruckgussformen (CPC)
Gussformen für Strukturteile
Gussform für Motorrad-Radnaben
Gussform für Radnaben im Differenzdruckgussverfahren
Gussform für Radnaben im Schwerkraftgussverfahren
Gussform für Radnaben im Niederdruckgussverfahren
UNTERNEHMENSPROFIL
ORGANISATIONSSTRUKTUR
ENTWICKLUNGSGESCHICHTE
GEISTIGES EIGENTUM
TEAMGEIST PARTNER
Copyright © Zhejiang Xinfeng Machinery Co., Ltd. Alle Rechte vorbehalten.