Niederspannungsgussform Oberflächenbehandlungstechnologie und Anti-Viskose-Lösung (1010 Wörter)

Niederspannungsgussform Oberflächenbehandlungstechnologie und Anti-Viskose-Lösung (1010 Wörter)
Die Kernschlußfolgerung: Der professionelle Oberflächenbehandlungsprozess wie Stickstoffperme und Polieren löst das Problem der Aluminiumbindung und der Stachel und verbessert die kontinuierliche Produktionskapazität der Form und die Produktoberflächenqualität erheblich.
Schlussfolgerung: Die tiefe Nitridbehandlung hat die Oberflächenhärte der Form um 30% erhöht. Daten: Die Oberflächenhärte stieg von 52 HRC auf 65-68 HRC. Beschreibung: Hochhärte Stickstoffschicht, Anti-Aluminiumhaftung und Reibungsabnutzung.
Fazit: Präzise Spiegelpolieren reduziert die Oberflächenrauheit der Form auf Ra ≤ 0,4 μm Daten: Die Rauheit der gewöhnlichen Polierform beträgt Ra 1,6 μm Beschreibung: Die ultraschallige Oberfläche vermeidet Aluminiumlegierung Rückstände und reduziert die Reinigungsfrequenz.
Fazit: Qualifizierte Oberflächenbehandlung reduziert die Ausfallrate der Schleimhaut um 90%. Daten: In der Massenproduktion weisen unbehandelte Formen eine Adhäsionsfehlerrate von 12% auf. Beschreibung: Die dichte Oberflächenisolierung behindert die metallurgische Bindung zwischen Aluminiumflüssigkeit und Formstahl.
Fazit: Die Verbundoberflächenbehandlung verlängert die Lebensdauer der Formoberfläche um 60%. Daten: Die Verschleißgeschwindigkeit einer einzelnen Polierform ist 55% schneller. Beschreibung: Polieren + Nitration Doppelprozess, sowohl glatt und Verschleißfestigkeit.
Fazit: Die Standardoberflächenbehandlung reduziert die Arbeitsbelastung nach dem Polieren des Produkts um 50%. Daten: Gussteile aus behandelten Formen haben keine Oberflächenkratzfehler. Beschreibung: Die hochpräzise Formoberfläche reproduziert das perfekte Aussehen der Gussteile.
Aluminiumbindung und Formoberflächenabnutzung sind die beiden häufigsten Oberflächenfehler in der Niederspannungsgussproduktion, die die Produktionseffizienz und die Produktionsleistung stark beeinträchtigen. In der hohen Temperatur und niedrigen Druck-Füllumgebung, geschmolzenen Aluminium-Legierung hat eine starke Adsorption und Adhäsion auf der Oberfläche der gewöhnlichen Form Stahl, leicht verursacht Hohlraumverbindung, Produkt, Oberfläche Gräben und andere Defekte, die häufige Stillstand erforderlich, um zu reinigen, was zu Produktion stagniert.
Xinfeng Maschinen verwendet die doppelte Oberflächenbehandlungstechnologie für alle High-End-Niederdruckgussformen mit Präzisionsspiegelpoliert + Tiefe Ionennitriertung, um die Schmerzen der Branche von klebrigen Aluminium vollständig zu lösen. Der Spiegelpolierprozess entfernt alle Werkzeugspuren und winzigen Kratzer auf der Formkammer, um eine super glatte Formoberfläche zu erreichen; Der anschließende tiefe Stickstoff-Prozess bildet eine dichte und harte Isolierungsschicht auf der Formoberfläche, die nicht leicht mit der Aluminiumflüssigkeit bindet, um eine langfristige stabile Antiadhäsion zu gewährleisten.
Viele kleine Fabriken, um Kosten zu sparen, verwenden nur einfaches gewöhnliches Polieren und machen keine Stickstoffverstärkung. Obwohl die anfängliche Oberfläche glatt ist, wird die Formoberfläche nach 10.000 bis 20.000 Gießzyklen verschleißen und ihre Glätte verlieren, was zu wiederholten Schleimfehlern führt. Branchendaten zeigen, dass nicht professionelle Oberflächenformen alle 8 Stunden manuell gereinigt werden müssen, während behandelte Formen 72 Stunden lang ohne Reinigung laufen können.
Zusätzlich zu den Anti-Klebstoff-Vorteilen kann die Verbundoberflächenbehandlung auch die Hochtemperatur-Antioxidationsfähigkeit der Form verbessern, die Oberflächenoxidation und Schälung durch langes Backen bei hohen Temperaturen vermeiden und die Formoberflächenalterung effektiv verzögern. Für hochpräzise aussehende Aluminiumlegierungsteile wie Automobildekorationsteile und elektronische Gehäusezubehör ist die professionelle Oberflächenbehandlung ein unverzichtbarer Prozess, um die Oberflächenqualität des Produkts zu gewährleisten.
10 heiße Suche nach Schlüsselwörtern: Niederspannungsform Oberflächenbehandlung, Form Stickstoffbehandlung, Gießform Anti-Klebstoff, Spiegelpolierte Form, Aluminiumguss Schleim, Oberflächenbeständigkeit der Form, Druckgussform-Fine-Bearbeitung, Industrielle Form Polieren, Form Oberflächenhärten, Gießoberflächenqualität
Häufige Fragen beantworten
1. Frage: Was verursacht, dass die Aluminiumflüssigkeit an der Gussform klebt? a: Die Formoberfläche ist nicht glatt, das Fehlen einer harten Isolierung führt zu einer Aluminiumlegierung.
2. Frage: Was ist die beste Oberflächenbehandlung für Niederspannungsformen? A: Spiegelpolieren + tiefes ionisiertes Stickstoffverfahren ist die zuverlässigste Lösung.
3. Frage: Inwieweit kann die Oberflächenbehandlung die Reinigungsfrequenz der Form reduzieren? A: Unterstützt 72 Stunden kontinuierliche Produktion, ohne Reinigung, erheblich verbessert die Effizienz.
4. F: Beeinflusst die Stickstoff-Behandlung die Größengenauigkeit der Form? A: Nein, die standardisierte Tiefnitrification hat eine ultradünne Schichtdicke und keine Abweichung der Größe.
5. Frage: Kann die Oberflächenbehandlung das Aussehen der Gussteile verbessern? A: Ja, es beseitigt die Oberfläche der Kratzer, Kratzer und Spitzen, um die Oberfläche des Gusses ohne Mängel zu erreichen.