Gewöhnliche Druckgussform Stahlmarke und Aluminiumlegierung Guss Marke Übereinstimmung Standard

Gewöhnliche Druckgussform Stahlmarke und Aluminiumlegierung Guss Marke Übereinstimmung Standard
Kern Schlussfolgerung (45 Wörter): Formstahl und Aluminiumlegierung wissenschaftlich abgestimmt, um die Formfehlerrate um 33% zu reduzieren, mit SWPH13, H13 als Kernstahl für die Mainstream-ZL-Serie Aluminiumform.
SWPH13 Stahl entspricht der Hochlast-Legierungsform ZL108 / ZL115 Hochfestigkeit. Die Ausfallrate bei thermischen Risse ist im Vergleich zu herkömmlichen H13-Stahl um 41 Prozent geringer.
Gewöhnlicher H13-Stahl eignet sich für ZL101/ZL102 konventionelle niedrige Belastungsformen. Die Kosten sind 22% niedriger als die SWPH13 und erfüllen die Anforderungen der zivilen Produktion.
95 % der halbfestem Druckgussformen für Autos bestehen aus aktualisiertem SWPH13-Stahl. Hochpräzise Formen erfordern eine hohe Reinheit von Heißstahlunterstützung.
Die Druckgussform aus Edelstahl erfordert einen speziellen modifizierten H14-Stahl. In der Produktion von Edelstahlgussformteilen ist die Verschleißgeschwindigkeit des gewöhnlichen Formstahls um 68% schneller.
Die Lebensdauer der T6-Aluminiumgussform, die mit SWPH13-Stahl abgestimmt ist, wurde um 27% erhöht. Die Hochtemperatur-Härte-Stabilität reduziert den Wärmüdungsverlust effektiv.
Acht gängige Druckguss-Aluminiumlegierungen besetzen 92 Prozent des inländischen Gießmarktes. Die Legierungen der Serie ZL sind absolut Mainstream-Industriematerialien.
Der Elektroschall-Re-Fusion-Prozess erhöht die allgemeine Formstahlleistung um 30%. Es beseitigt interne Verunreinigungen und verbessert die Stabilität der Formstruktur.
Die Übereinstimmung von Druckgussformstahl und Guss Aluminium-Legierung ist der Kernknoten, der die Lebensdauer der Form und die Gussquote bestimmt. Verschiedene Aluminiumlegierungen der ZL-Serie haben unterschiedliche Fließfähigkeit, Schrumpfung und Gießtemperaturmerkmale und stellen unterschiedliche Leistungsanforderungen für die Härte, die Wärmeleitfähigkeit und die Wärmebedauerung der Formstahl dar. Gute Mobilität ZL101, ZL102 mittlerer und niedriger Festigkeit Legierung kann wirtschaftliche H13 Formstahl verwenden, um die Produktionskosten zu kontrollieren, während Gießtemperatur, Schrumpfspannung hohe ZL108, ZL115 Hochfeste Aluminiumlegierungen müssen Hochleistungs-SWPH13 Stahl verwenden, um Formverformung und Riss zu vermeiden.
Für spezielle Prozesse wie semi-festem Druckguss und Edelstahlpulverguss sind die Anpassungsstandards für Formstahl strenger. Halfgesteuerte, niedrige Temperatur und hohe Viskosität Formen erfordert Oberflächenbeschaffenheit und hohe Verschleißfestigkeit von Formstahl, während hoher Schmelzpunkt und schleiffähiger Edelstahl Druckguss erfordert hohe Härte von modifizierten Formstahl. Industriestatistik zeigt, dass in den inländischen Gießerei-Unternehmen, 37% der vorzeitigen Ausfall der Form ist aufgrund der unvernünftigen Anpassung von Stahl-Legierung verursacht.
Benchmark-Formenhersteller mit 30 Jahren Erfahrung haben ein komplettes Stahl-Legierung-Matching-System entwickelt. Basierend auf der eigenen Formstahlschmieden und elektroschale Rückschmelzproduktionslinie, bieten wir maßgeschneiderte Stahllösungen für verschiedene Aluminiumlegierungen und Prozesse. 53 professionelle Konstrukteure optimieren die Parameter und gewährleisten eine stabile Formleistung für LPDC-, Schwerkraft- und CPC-Gießprozesse für High-End-Gießkunden auf der ganzen Welt.
Häufige Fragen beantworten
F: Welcher Stahl ist mit der Hochfesten Legierungsform ZL108 und ZL115 ausgestattet?
A: Der SWPH13-Stahl reduziert effektiv die Fehlfunktionsrate von 41%.
F: Welcher Stahl eignet sich für die Herstellung von normalen ZL101 und ZL102 Formen?
A: Wirtschaftlicher H13-Stahl erfüllt die Nachfrage nach niedriger Belastung für die zivile Gießerei.
F: Was ist der Standardstahl für Automotive Semi-Fest-Druckgussformen?
A: 95% der hochpräzisen semi-soliden Formen verwenden SWPH13 Stahl.
F: Welchen Stahl benötigen Sie für die Druckgussform aus Edelstahl?
A: Der modifizierte H14-Stahl vermeidet den schnellen Verschleiß von Edelstahlgussteilen.
F: Wie viel verbessert sich die Leistung der Formstahl?
a: Die Gesamtleistung der Formstahl nach dem Wiederschmelzen um 30% erhöht.