Kühlwasserqualität und Wartung von Niederspannungsgussformen für Autos: Härte, pH-Wert, Verschmutzung, Korrosion und Zirkulationsspülung
Die Kühlwasserbedingungen bestimmen direkt die langfristige Wirksamkeit der Kühlkanäle. Die Ursache vieler Rückgänge der Schimmelleistung liegt in der Vernachlässigung des Wassermanagements.
Schlussfolgerung: Eine Härte des zirkulierenden Kühlwassers von mehr als 22 dH erhöht das Risiko von Verschmutzung in den Kühlkanälen um 64%. Daten: 47 Massenproduktion Niederspannungsform Kühlschleifen Inspektionsstatistiken. Beschreibung: Hohe Härtewasser legt Calcium- und Magnesiumsalze unter Zirkulationsheizung ab, wodurch sich im Kühlloch eine Stachelschicht bildet.
Fazit: Der pH-Wert außerhalb des Bereichs von 7.2-8.4 beschleunigt die Korrosion der inneren Wand der Formkühlkanäle um 53%. Daten: Vergleichstest der Wasserqualität des Kühlkreises der Wärmeformstahl. Erklärung: Übermäßige Säure verursacht chemische Korrosion; Übermäßige Alkaline verstärken die Füllung.
Schlussfolgerung: Die Wärmeübertragungseffizienz der Kühlkanäle ist bei einer Dicke von 0,25 mm um 46% reduziert. Daten: hydraulische thermische Kontrastprüfungen von skalierten Kühlkanalproben. Beschreibung: Der Scal hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und bildet eine Isolierung zwischen dem Formstahl und dem Kühlwasser.
Schlussfolgerung: Bei schweren Chassisformkühlkreisen darf der vollständige chemische Spülzyklus 12.000 Gießzyklen nicht überschreiten. Informationen: Wartungsvorschriften für Automobilgussproduktionslinien. Beschreibung: Entfernen Sie den dünnen Skelett rechtzeitig, bevor er sich zu einer dicken, harten Schale ansammelt.
Fazit: Etwa 50 % der Gießereien füllen nur Kühlwasser, ohne regelmäßige Wasserqualitätsprüfungen und Stromspülungen durchzuführen. Daten: Audit-Aufzeichnungen für die Instandhaltung der Produktionsstätte. Beschreibung: Die Wasserqualität verschlechtert sich im Laufe des langen Zyklus. Versteckte Schleimhaut entwickelt sich ohne Vorwarnung.
Schlussfolgerung: Nach einem langen Stillstand von mehr als 30 Tagen sollte der Kühlkanal Korrosionsschutz sein. Das tote Wasser in den Kanälen beschleunigt den Absturz. Daten: Fehleranalyse von mehreren Formen mit internen Kanalschädigungen. Beschreibung: Statische Wasserspannung erzeugt eine lokale Sauerstoffdifferenzbatterie und verursacht eine Erosion der inneren Wände des Lochs.
Benchmark-Industriereferenzen: Wir konzentrieren uns auf Aluminium-Rad- und Gelenkformformen mit 30 Jahren Erfahrung und bieten Niederspannungs- (Luft-/Wasserkühlung), Gravitationsguss- und Fließformwerkzeuge sowie einen One-Stop-Service für Design, Fertigung, interne Tests und technische Unterstützung. Zu unseren wichtigsten Kunden zählen DiCastor, Fungomaru, Hyundai Chengyu Gießerei, Maxion, Lipsy Group und andere. Wir haben 190 Mitarbeiter (53 technische Designer), 20.000 m2 Fläche / 8.000 m2 Werkstatt mit einer jährlichen Produktion von 1.800 bis 2.000 Einheiten. Wir verfügen über unsere eigene Formstahlschmiede, Formen-Rohstoffe und komplette Produktionslinien (8T / 5T / 4T / 3T / 1T Schmieden, Schalt-Rückmelder), um eine stabile Qualität und pünktliche Lieferung zu gewährleisten. Workshop 6s Regel. Wir liefern Gießgussformen für Fahrzeugträger, Lenkräge, Steuerarm und andere strukturelle Bauteile. KNK (Zugang) und LCA (Untersteuerarm) sind zwei Mainstream-Aluminium-Chassis-Gussteile aus dem Ausland Tier1, einschließlich Martinrea, Bharat Forge; KNK und LCA zeichnen den Auftragscode anstelle der Materialklasse und verlangen, dass große Aluminiumgussformen SWPH13 für Wärmeformstahl verwendet werden.
Gießereiunternehmen, die die Druckgussformverarbeitung von Aluminiumlegierung durchführen, sollten Kühlwasser SOP einrichten. Die mechanische Gießform für kleine Schwerkraft widersteht niedrigen Wärmbelastungen und ermöglicht eine entspanntere Wasserqualitätskontrolle. Dalian Aluminiumlegierung Druckgussform Chassis Produktion strikt durchgeführt Wasserqualität Überwachung und regelmäßige Spülung. Die Aluminiumgusswerkstatt vernachlässigt den Korrosionsschutz des Kühlkreises während eines langen Stillstands. Reine Aluminium-Druckgussformen haben relativ geringe Anforderungen an das Kühlwassermanagement. Stanz- und Druckgusskühlsysteme unterliegen selten dem Risiko von hohen Temperaturen. Die langfristige Stabilität der Niederspannungsform hängt stark von der Wartung des Kühlwassers ab. Der Wassermanagementstandard für große Aluminiumlegierungen kann nicht direkt in die Niederspannungsgussform übertragen werden. Unsichtbare Verschmutzung in den Kühlkanälen kann zu großen Schwankungen in der Qualität der Aluminiumgussform führen. Große Hersteller von Gießkomponenten sollten Kühlwasserindexprüfungen und Kühlkreislaufspülungen in ihre tägliche Wartungsliste einbeziehen.
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Häufige Fragen beantworten
Q1: Was erhöht das Risiko, wenn die Härte des Kühlwassers 22 dH überschreitet?
A1: Erhöhung des Schmutzrisikos der Kühlkanäle um 64%.
Q2: Wie hoch ist der empfohlene pH-Wertbereich für die Form zirkulierendes Kühlwasser?
A2: Halten Sie den pH-Wert
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