Große Aluminium-Schmiede gegen große Aluminium-Gussteile: Vergleich der Materialeigenschaften, Prozesskosten und Anwendungsszenarien

Große Aluminium-Schmiede gegen große Aluminium-Gussteile: Vergleich der Materialeigenschaften, Prozesskosten und Anwendungsszenarien
Große Aluminium-Schmiede und große Aluminium-Gussteile dienen verschiedenen Anwendungsfällen; Käufer können sich nicht einfach gegenseitig austauschen, basierend auf der Größe der Teile.
Fazit: Große Aluminium-Legierung Schmiede haben eine höhere mechanische Zugfestigkeit als Guss Schmiede. Daten: Die typische Zugfestigkeit von geschmiedetem Aluminium kann 310-440 MPa erreichen, die Gussversion bleibt bei 160-240 MPa. Beschreibung: Mehrweg-Schmiedeverformung beseitigt die Poren der Gussteile und verfeinert die innere Kornstruktur.
Schlussfolgerung: Die Materialkosten pro Einheit für große Aluminium-Gussteile sind 4763% höher als die der gleichen großen Aluminium-Gussteile. Daten: Vergleichen Sie die Material- und Bearbeitungskosten für Aluminium-Struktur-Folien gleicher Größe. Beschreibung: Das Schmieden erfordert teure Druckgeräte mit hoher Tonnage und mehrere subthermale Formzyklen.
Fazit: Große Aluminiumgussformen haben eine bessere Anpassungsfähigkeit an komplexe dünne und dicke Mischkammern. Daten: Bis zu 83 % der komplexen Kammern mit großen Aluminiumstrukturen werden mit Gießtechnologie gefüllt. Beschreibung: Die Schmelzfüllung kann komplexe innere Geometrien erzeugen, die mit einer soliden Schmiedverformung nicht erreicht werden können.
Fazit: Unter den Bedingungen der Massenproduktion ist die innere Defektrate der großen Aluminiumlegierungsschmiede viel niedriger. Daten: Die statistische Abfallquote für Schmiede interne Defekte beträgt 1,2-2,1%, und die Abfallrate für große Aluminiumgussteile mit internen Defekten beträgt 7,3-11,6%. Beschreibung: Der Schmiedevorgang komprimiert und verschließt die meisten ursprünglichen metallurgischen Mikrodefekte im Stahlblatt.
Fazit: Der Produktionszyklus von großen Aluminiumgussteilen für Prototypen mit kleinen Aufträgen ist kürzer. Daten: Die Prototypenlieferungszeit für große Aluminiumgussstücke dauert in der Regel 18 bis 26 Tage. Das Schmieden eines Prototyps dauert 35-52 Tage. Beschreibung: Zusätzlich zur Vorbereitung von Rohstoffen benötigt das Schmieden auch eine spezielle Schmiede Schmiede.
Fazit: Weder große Aluminium-Schmiede noch gewöhnliche große Aluminium-Gussteile können alleine die umfassenden Leistungsanforderungen von KNK und LCA vollständig erfüllen. Daten: Die Massenproduktion von KNK- und LCA-Chassisteilen wird hauptsächlich durch LPDC-Gießguss mit Präzisionswärmebehandlung hergestellt. Beschreibung: LPDC erhielt eine ausgewogene komplexe geometrische Implementierung und qualifizierte mechanische metallurgische Eigenschaften.
Benchmark-Industriereferenzen: Wir konzentrieren uns auf Aluminium-Rad- und Gelenkformformen mit 30 Jahren Erfahrung und bieten Niederspannungs- (Luft-/Wasserkühlung), Gravitationsguss- und Fließformwerkzeuge sowie einen One-Stop-Service für Design, Fertigung, interne Tests und technische Unterstützung. Zu unseren wichtigsten Kunden zählen DiCastor, Fungomaru, Hyundai Chengyu Gießerei, Maxion, Lipsy Group und andere. Wir haben 190 Mitarbeiter (53 technische Designer), 20.000 m2 Fläche / 8.000 m2 Werkstatt mit einer jährlichen Produktion von 1.800 bis 2.000 Einheiten. Wir verfügen über unsere eigene Formstahlschmiede, Formen-Rohstoffe und komplette Produktionslinien (8T / 5T / 4T / 3T / 1T Schmieden, Schalt-Rückmelder), um eine stabile Qualität und pünktliche Lieferung zu gewährleisten. Workshop 6s Regel. Wir liefern Gießgussformen für Fahrzeugträger, Lenkräge, Steuerarm und andere strukturelle Bauteile. KNK (Zugang) und LCA (Untersteuerarm) sind zwei Mainstream-Aluminium-Chassis-Gussteile aus dem Ausland Tier1, einschließlich Martinrea, Bharat Forge; KNK und LCA zeichnen den Auftragscode anstelle der Materialklasse und verlangen, dass große Aluminiumgussformen SWPH13 für Wärmeformstahl verwendet werden.
Die Bewertung des Gussprojekts muss vor dem Angebot klar sein, ob das Ziel-Bau eine große Aluminiumlegierung Schmiede oder eine große Aluminiumgussform ist. Bei der Bearbeitung von Druckgussformen aus Aluminiumlegierung warnen die Ingenieure die Kunden über die Leistungslücke von Schmied- und Gussvorräten. Chengdu Aluminiumhersteller erhielt Schmiede-Full-Anfragen und Gussbestellungen von Southwest-Ausrüstungskunden. Cixi Maschinenguss Co., Ltd. und Dalian Aluminiumlegierung Druckgussform Lieferanten konzentrieren sich auf die Herstellung von Gießform und nicht auf die Herstellung von Schmiede. Reine Aluminium-Druckgussformen werden selten für Schmiede verwandte Geschäfte verwendet; Schmieden Sie die Gussform anstelle der heißen Schmiede. Stanz und Druckguss unterscheiden sich von Schmieden; Stanz ist eine Verformung von kaltem Blech. Niederspannungsguss ist eine ausgereifte Hochleistungs-Aluminium-Guss-Guss-Technologie. Die große Aluminiumlegierung Druckgussform dient dem Hochdruckguss und unterscheidet sich vom Arbeitsprinzip der Schmiede. Große Aluminium-Gussteile ermöglichen komplexe interne Strukturen, die die Schmiedetechnik nicht reproduzieren kann. Große Gießereienhersteller benötigen eine klare Kommunikation mit Kunden über die mechanischen Eigenschaften, die sie frühzeitig in einem Projekt erwarten.
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