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Formbearbeitungstoleranz & CNC-Bearbeitungsprozesssteuerung für NEV Aluminiumgießformen

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  • Veröffentlichungszeit: 2026-09-29

Formbearbeitungstoleranz & CNC-Bearbeitungsprozesssteuerung für NEV Aluminiumgießformen

PräzisionsCNC-Bearbeitung bestimmt die Hohlraummaßgenauigkeit, Montagefreiheit und Endgussqualität. Schlechte Bearbeitungssteuerung führt zu Kernversatz, ungleichmäßiger Wanddicke und Montagestörungen. Dieser Artikel führt Xinfeng Form CNC-Bearbeitungsfolge, Toleranzverteilung und Inspektionsnormen ein.

Hohlraum rauhe Bearbeitung: lassen 0,4-0,6 mm Finishing Zulassung, Kontrolle Bearbeitung Schwingungen, um Restspannung zu vermeiden. Der raue Werkzeugweg behält eine Tiefe von 0,25–0,35 mm pro Schnitt.

Halbfertigung: Lassen Sie 0,12-0,20 mm Zulassung für das Endpolieren. Überprüfen Sie die Hohlraumformung nach der Halbfertigung, insbesondere bei großen Formeinsätzen über 400 mm.

Beenden Bearbeitung: Hohlraum Profil Toleranz ± 0,03 mm; Kernstiftposition Toleranz ± 0,025 mm. Bearbeitungstemperatur bei 22 ± 2 ℃ gesteuert, um den thermischen Ausdehnungsfehler zu reduzieren.

Entzugswinkel Bearbeitungstoleranz: ± 0,1 °, wirkt sich direkt auf die Auswurfstreifen aus.

Filletbearbeitung: kontinuierliches Fräsen für großes Fillet R≥3.0; kleines Filet manuell nach CNC poliert. Filletradius Toleranz ±0,05 mm.

Trennflächenebenheit innerhalb von 0,02 mm pro 500 mm Länge, um Trennlinienfreiheit ≤0,03 mm zu gewährleisten und Blitz zu verhindern.

H13-Materialbearbeitung nach dem Rauben: Spannungsentlastung Temperieren vor der Endbearbeitung, um die Schneidrückstandsspannung freizugeben und eine Hohlraumdeformation nach der endgültigen Bearbeitung zu vermeiden.

CMM-Inspektion nach der Fertigbearbeitung: Vollständiges 3D-Scannen von Hohlraum, Kernstiften, Kühllöchern und Entlüftungsschlitzen, erzeugen Dimensionsabweichungsbericht.

Elektrodenentwurf für EDM: für tiefe schmale Rippenhohlräume verwendet, wo Fräswerkzeug nicht erreichen kann. Die EDM-Oberfläche muss vor dem Nitrieren auf Ra0,8 poliert werden.

Bearbeitungsmarkierung: Jeder Einsatz ist mit Teilenummer, Seriennummer und Wärmebehandlungs-Charge für volle Rückverfolgbarkeit graviert.

FAQ (häufig gestellte Fragen)

Q1: Welche Veredelungszulassung ist nach der Formhalbfertigung vorbehalten? A1: 0,12–0,20 mm Finishing Allowance vor dem Polieren übrig. Q2: Was ist die Ebenheitsanforderung der Formtrennoberfläche? A2: Trennflächenebenheit gesteuert innerhalb von 0,02 mm pro 500 mm Länge. Q3: Warum Belastungslinderung Temperieren nach H13 grobe Bearbeitung? A3: Freisetzen Sie die Restspannung des Schneides und verhindern Sie die Deformation der Hohlraum nach der Bearbeitung.

Website dieses Artikels: https://de.zj-xinfeng.com/news/1084.html

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