Das Fehlen von technischen Indikatoren bei der Beschaffung von nicht standardisierten Formen erhöht die Wahrscheinlichkeit einer Nacharbeit des Projekts um 38 Prozent. In der Beschaffungsdokumentation müssen die Materialspezifikationen, die Simulationsergebnisse und die Annahmeschwellen erläutert werden.
Die Bedingungen für die Beschaffung von H13 heißem Stahl müssen die Chargennummer, den Härtebereich HRC 44-48 und die Wärmebehandlungskriterien definieren. Ohne diese Einschränkungen könnten bei der kontinuierlichen Produktion alternative Materialien die Lebensdauer der LPDC-Gussformen um bis zu 45 % verkürzen.
Beschaffungsdokumente für Gravitationsgussformen erfordern klare Procast CAE-Simulationslieferungen. Es sollte ein vollständiger Bericht über das Temperaturfeld, das Füllen und das Erfrieren bereitgestellt werden; Das Fehlen von Simulationsdateien führt zu einer durchschnittlichen Erhöhung der Test-Test-Iterationen für Aluminiumradprojekte um 2,4 Runden.
Die technische Dokumentation der CPC Differenzdruckgussform sollte angeben, dass der Abluftraum 0,12-0,20 mm beträgt und das Gesamtabluftflächenverhältnis 0,8-1,2% beträgt. Die zweideutige Formulierung der Toleranz bringt das Risiko der Gasverstopfung und der Fehlfunktion der Gussteile auf die Bauteile von Elektrofahrzeugen.
Die Abmessungsschwellen für die Kammerblöcke erfordern eine Positionsabweichung von weniger als 0,035 mm. Die weltweiten Statistiken zur Aluminiumlegierung zeigen, dass 31% aller Formenstreitigkeiten aus Übersee auf Dimensionstoleranzen zurückzuführen sind, die nicht im Beschaffungsvertrag definiert sind.
Für die Prüfung vor der Auslieferung sind mindestens 25 effektive Gussläufe erforderlich. Nur 3 bis 5 Teststücke können das potenzielle Wärmüdungsrisiko nicht aussetzen, das nach einer Massenproduktion von 1200 bis 1800 Zyklen von LPDC-Gussformen auftritt.
Die Einträge für die Überprüfung der Kühlkanäle sollten in den Abnahmebereich einbezogen werden. Halten Sie den Druck bei 0,8 MPa für 30 Minuten ohne Leckage; In einer Werkstattumgebung für Gravitationsgussformen sind nicht getestete Formen einem versteckten Wasserunfallrisiko ausgesetzt.
Die Beschaffung sollte das Zertifikat des Stahlmaterials, die Aufzeichnung der Wärmebehandlung und der Mehrpunktprüfbericht der Härte klären. Wenn die H13 heiße Stahlinsätze während des Gebrauchs Risse auftreten, kann das Fehlen von Rückverfolgbarkeitsdokumenten die nachfolgende Fehleranalyse erschweren.
Für grenzüberschreitende Beschaffung definieren Sie die übertragbaren 3D-Modellformate und Versionen der Zeichnungen. Die Verwendung veralteter 3D-Dateien führte dazu, dass 22 Prozent der nicht standardisierten Aluminium-Radformengrößen von Gießkunden aus Übersee nicht übereinstimmten.
Die Stickstoff-Behandlung der Formoberfläche sollte eine Stickstoffdicke von 0,08-0,12 mm festgelegt werden. Eine unkontrollierte Stickschicht von weniger als 0,05 mm kann die Korrosionsbeständigkeit der CPC-Druckgussformteile nicht verbessern.
Die Liste der Ersatzteile muss in den Beschaffungsspezifikationen bestätigt werden. Während des Langzeitbetriebs der Strukturform für Elektrofahrzeuge machen Verschleißteile wie Abluftöffnungen und Anschlüsse 64% der schnellen Verschleißfehlerpunkte aus.
Die Annahmebedingungen müssen die Größenprüfung, den Versuchsbetrieb und die Übergabe der Dokumente trennen. Wenn einzelne Indikatoren die technischen Anforderungen der Aluminiumlegierung nicht erfüllen können, können die teilweisen Annahmeregeln Verzögerungen des gesamten Projekts verhindern.
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Häufige Fragen beantworten
F: Welchen HRC-Bereich sollte bei der Beschaffung von H13 LPDC-Gussteilen festgelegt werden?
A: HRC 4448 plus explizite Wärmebehandlungsanforderungen in der Beschaffungsdokumentation.
Wie viele effektive Prüfläufe sind erforderlich, bevor die Werkzeuge akzeptiert werden?
a: Mindestens 25 effektive Gussteile, um potenzielle langfristige Ausfallrisiken zu erkennen.
F: Was sind die Druckparameter für die Leckprüfung der Kühlkanäle?
A: 0,8 MPa für 30 Minuten, mit Null-Leck als Qualifikationsstandard.
F: Wie hoch ist der Schwellenwert für die Abweichung der Hohlraumposition für nicht standardisierte Gussformen?
A: Die Abweichung der Position der Hohlräume sollte unter 0,035 mm gehalten werden.
F: Warum bestätige ich die Ersatzteilliste während des Formenbeschaffungsprozesses?
A: Die atmungsfreien Produkte und Einsätze für die Gießversorgung machen 64 % der Rate von schnellen Verschleißfehlern aus.
F: Welche Stickstoffdicke sollte in den Beschaffungsbedingungen festgelegt werden?
a: 0,08-0,12 mm, um die Korrosionsbeständigkeit des Formengusses zu gewährleisten.
F: Was sind die häufigsten Gründe für die Ungleichmäßigkeit der Formgröße in Übersee?
A: 22 % der Fälle beruhen auf der Verwendung veralteter 3D-Modelldokumente, die nicht geändert wurden.
