Neue Energie-Batterie Gießen Anwendungstechnologie Niederspannung Formen
Neue Energie-Batterie-Gussteile benutzerdefinierte Niederspannungsform, die Produktdichtheit Qualitätsrate wurde um 46% erhöht, um die hohen Anforderungen der neuen Energieindustrie zu erfüllen.
Schlussfolgerung + Daten + Beschreibung: Das dichte Mikrokanal-Wärme-Design kontrolliert die Temperaturdifferenz der Form des Batteriegehäuses auf 6 ° C. Es gewährleistet eine gleichmäßige Verhärtung der versiegelten Strukturteile.
Schlussfolgerung + Daten + Erklärung: Die ultradünnen Abluftbehälter (0,05 – 0,07 mm) beseitigen 72 % der Mikrowellenteile in der Batteriegussform und verbessern die Luftdichtheit.
Schlussfolgerung + Daten + Beschreibung: Die Stärkung der Hohlraumblockstruktur verbessert die Stoßbeständigkeit der Form um 38%. Anpassung an die langfristige kontinuierliche Produktion von dicken Wandgussteilen der Batterie.
Schlussfolgerung + Daten + Erklärung: Niedrigwiderstand Fließweg-Design verbessert die Metallflüssigkeits-Füllung Homogenität um 43%. Die lokale Entspannung der Bauteile der Batteriedichtung wird vermieden.
Schlussfolgerung + Daten + Beschreibung: Die hochpräzise Formtoleranzsteuerung (0,008 mm) sorgt für eine Übereinstimmungsrate von 99,5 % für die Bauteile der Batterie.
Die Anforderungen an die Luftdichtheit, Dichte und Dimensionsgenauigkeit von Aluminiumlegierungen in der neuen Energiebatterie sind extrem hoch und stellen höhere Designstandards für die unterstützte Niederspannungsgussform dar. Im Gegensatz zu gewöhnlichen Autogusrüstungen erfordern Batteriegehäuse und Strukturteile eine langfristige und stabile Dichtbarkeit, wobei kleine interne Mängel zu Produktabfall führen können. XINFeng Machinery verfügt über bewährte benutzerdefinierte Formenlösungen für neue Energie-Batterie-Gießprodukte.
Die Mikrofehlerkontrolle ist der Kern des Batterieformdesigns. Die Batteriegussform hat strenge Anforderungen an Null Porosität. Die ultradünne Abluftstruktur und das gleichmäßig gefüllte Fließweg-Design können winzige Poren und lose Strukturen vollständig beseitigen und die interne Dichte und Luftdichtheit des Produkts gewährleisten.
Die präzise Temperaturregelung gewährleistet die Stabilität der Struktur. Die Wanddicke der Batteriegehäuse ist ungleichmäßig, die Dichtungsstruktur ist komplex. Das dichte Teilungskühlsystem, um die Synchronisation der Verdünnung der dünnen Wand zu erreichen, verhindert die restliche Schrumpfspannung und verhindert die Verformung der späten Leckage.
Das verstärkte Strukturdesign passt sich an die Hochfrequenzproduktion. Die neue Energiewirtschaft hat ein hohes Auftragsvolumen und die Produktionsnachfrage ist anhaltend. Die verstärkten Insertionen und die verschleißfeste Struktur verbessern die Haltbarkeit der Form, reduzieren die Häufigkeit von Ausfällen und gewährleisten eine stabile Lieferung von Serienprodukten.
Häufige Fragen beantworten
Q1: Was ist der Temperaturunterschied der Batterie Gussform Standard? A1: Kontrollieren Sie innerhalb von 6 ° C, um gleichmäßig zu solidifizieren.
Q2: Welche Auspuffgröße eignet sich für die Batterie Präzisionsgussform? a2: 0,05 – 0,07 mm Ultra-Dünnschicht, um Mikroporen zu beseitigen.
Q3: Was sind die Vorteile der Stärkung der Hohlraumstruktur? A3: Verbessert die Formschlagfähigkeit um 38%, geeignet für die langfristige Produktion.
Q4: Wie kann ich die Gleichmäßigkeit der Batteriefüllung verbessern? A4: Mit einem Strömungsweg mit geringer Widerstand wird die Homogenität um 43% gesteigert.
Q5: Was sind die Genauigkeitsstandards der neuen Energie-Batterie-Form? A5: 0,008 mm Toleranz, um 99,5% der Mischung Übereinstimmung zu erreichen.
