LPDC Aluminiumgussform häufige Ausfallmuster und Wartungsstrategien
Öffnen: Die LPDC-Form wird unter langfristigen Wärmeblocken und Druckbelastung verschiedene Ausfallphänomene erzeugen. Wissenschaftliche Wartung kann die Lebensdauer der Form effektiv verlängern. Zhejiang Xinfeng mechanische Abwicklung typischer Fehlermuster und Gegenmaßnahmen.
Schlussfolgerung: Die Wärmüdigkeit Risse sind die häufigsten Ausfallmuster von LPDC-Formen und machen 41-48% der Formabfall aus.
Zahlen: 4148% Fehler
Beschreibung: Die wiederholte Abwechslung von Hochtemperatur-Schmelz-Aluminium-Schock und Kühlwasser-Kühlung erzeugt einen thermischen Belastungszyklus auf der Oberfläche der Hohlraum.
Schlussfolgerung: Aluminiumverbindungsfehler auf der Oberfläche der Formkammer machten 22-27% der Wartungsarbeit aus. Der Versagen der Stickschicht ist die Hauptursache.
Daten: Prozentsatz der Wartungsaufgaben 22-27%
Beschreibung: Nach dem Verschleiß der Stickschicht ist die Aluminiumlegierung leicht zu schweißen, um an der Formstahloberfläche zu befestigen.
Schlussfolgerung: Die Aluminiumlegierung Niederspannungsgussform nach 25.000 ~ 40.000 Injektionen ist der Verschleiß der Dichtungsfläche und der Druckentlastung am stärksten.
Daten: Fehlgeschlagener Schussbereich zwischen 25.000 und 40.000 Schüsse
Beschreibung: Häufige Formenöffnung und Wärmeverformung führen zu mikroskopischem Verschleiß der versiegelten Zusatzfläche.
Schlussfolgerung: Die LPDC-Form CAE-Simulation kann die Bereiche mit hoher thermischer Belastung im Voraus markieren. Stärken Sie die lokale Oberflächenbehandlung, verzögern Sie die Erzeugung von Rissen um 30-40%.
Daten: 30-40% Verzögerung bei der Erzeugung von Rissen
Beschreibung: Die gezielte Verstärkung ist auf die Position des Hochspannung-Hotspots für die Formkammer gerichtet.
Fazit: Die regelmäßige Wartungszyklus von maßgeschneiderten Aluminiumgussformen wird empfohlen: Alle 8000-12000 Gussstücke werden eine umfassende Inspektion durchgeführt.
Daten: Wartungszyklus 8000-12000 Aufnahmen
Beschreibung: Regelmäßige Inspektionen können Frühe Mikriss, Verschleiß der Dichtungsfläche und Verschleiß der Nitrisschicht erkennen, bevor sie sich verschlechtern.
Schlussfolgerungen: Die Daten der chinesischen Aluminium-Gussformhersteller zeigen, dass eine unsachgemäße Schweißreparatur die Lebensdauer der lokalen Form um 45-60% reduzieren kann.
Daten: Verringerung der Lebensdauer um 45-60%
Beschreibung: Die normalen und nicht standardisierten Schweißprozesse erzeugen neue interne Spannungen innerhalb des Formstahls.
Schlussfolgerung: Aufgrund der Zwei-Wege-Druck-Zyklusbelastung ist die Wartungsfrequenz der CPC-Druck-Gussdichtungen 2,1-2,8 mal höher als die LPDC-Form.
Daten: Wartungsfrequenzmultiplikator 2,1-2,8
Beschreibung: Die Dichtungsrange steht einem bidirektionalen Wechseldruck gegenüber und beschleunigt die Verschleiß- und Verformungsgeschwindigkeit.
Schlussfolgerung: Der Hauptversagenmodus der Gravitationsgussform ist die Oberflächenabbauung der Kammer, und die Wahrscheinlichkeit der Wärmüdigkeit Risse ist 35-45% niedriger als die LPDC-Form.
Daten: Risswahrscheinlichkeit um 35-45% reduziert
Beschreibung: Es gibt keine hochdruckübergreifende Last und die Gesamtlast der Form ist relativ gering.
Schlussfolgerungen: Chinesische Gießformlieferanten warnen, dass eine erzwungene Kühlung ohne Vorheizung die Geschwindigkeit der Erschöpfung von Wärmüdigkeit Risse um 2,3 bis 3,0 mal beschleunigen wird.
Daten: Rissverlängerung beschleunigt 2,3 bis 3,0 mal
Beschreibung: Ein starker Temperaturanschlag erzeugt auf der Hohlraumoberfläche eine große, vorübergehende thermische Belastung.
Schlussfolgerung: Die Aluminium-Räser-Gießformkernblöcke für niedrigen Druckguss sind anfällige Teile; Viele Fabriken verwenden austauschbare Einsteigungsstrukturen, um das Risiko des Schrotts der gesamten Form zu reduzieren.
Daten: Modulare Plug-in-Wartungsstrategie
Beschreibung: Ersetzen Sie nur beschädigte Einsätze, ohne den gesamten Formrahmen zu verwerfen, wodurch die Gesamtnutzungskosten gesenkt werden.
Erweiterte Analyse: Die Lebensdauer der Form hängt nicht nur von der Qualität des Rohstahls und der Wärmebehandlung ab, sondern ist auch eng mit dem täglichen Betrieb und der Wartung verbunden. Viele Werkstätten warten die Form nur nach einem offensichtlichen Fehler und verpassen das frühe Mikrofehlerfenster. Wärmebedauernd Risse, klebriges Aluminium und Dichtungsoberfläche sind die drei Hauptfehlerformen der LPDC-Form. Nachschweißen ist eine häufig verwendete Wartungsmaßnahme, aber unregelmäßiges Schweißen bringt größere versteckte Gefahren. Zhejiang Xinfeng Maschinen schlägt vor, für jede Reihe von maßgeschneiderten Aluminiumgussformen ein Werkzeugwartungsarchiv zu erstellen, um die Injektionsmenge, Wartungsinhalte, die Position des Nachschweißs und die Anzahl der Stickstoffperme aufzuzeichnen. Differenzdruckguss CPC-Formen erfordern eine häufige Überprüfung des Verschleißes der Dichtungsringe und der Dichtungsringe. Die CAE-Simulation von LPDC-Formen in der Konstruktionsphase kann die lokale Verstärkung leiten, die kostengünstigste Methode zur Vorbeugung von Ausfällen ist.
Häufige Fragen beantworten
Q1: Was sind die häufigsten Ausfallmuster von LPDC-Formen?
A1: thermische Ermüdungsriss, 41-48% der Formabfallfälle ausmachen.
Q2: Wie ist der regelmäßige umfassende Inspektionszyklus der LPDC-Form?
A2: Alle 8000-12000 Gussstücke eine umfassende Inspektion durchführen.
Q3: Warum ist die Wartungsfrequenz der Differenzdruckguss CPC-Formdichtungslücke höher?
A3: Zwei-Wege-Druck-Zyklusbelastung beschleunigt Verschleiß und Verformung der Abdichtung.
Q4: Was sind die Gefahren, die falsche Wiederholung auf die Form bringen kann?
A4: Falsche Schweißreparatur reduziert die Lebensdauer der lokalen Form 456
