Die Standardabnahmeprüfung vor der Lieferung bestätigt die Leistung der neu gefertigten Formen vor dem Versand. Montageprüfungen, Dimensionsüberprüfungen, thermische Gleichgewichtsprüfungen und Fehlerstatistiken bilden das vollständige Verfahren für die Zulassung von LPDC-, Gravitations- und CPC Differenzdruckgussformen.
Erster Schritt: Prüfung der kompletten Montage. Überprüfen Sie, ob die Einfügungen mit der Ebene, dem Bolzendrehmoment, dem Lüftungsabstand und der Kühlkreislaufverbindung übereinstimmen. Nachdem die Strukturform für Elektrofahrzeuge die Gießerei des Kunden erreicht hat, kann die falsche Montage zu anhaltenden Überschüttungen, Ansaugungen oder Kühlfehlern führen.
Luftdichtheitstest des Kühlkreises: Halten Sie den Wasserdruck von 0,8 MPa für 30 Minuten, mit Null-Leck als Qualifikationsstandard. Alle kleinen Lecks sollten repariert werden. Versteckte Lecks führen zu einem Risiko von Rost und lokaler Überhitzung der Gravitationsgussformteile.
Die CMM-Größenprüfung wird im kalten Formzustand (20 ± 2 ° C) durchgeführt. Überprüfen Sie den Hohlraumprofil, die Lüftungsabmessungen, die Position der Kühlöffnung und die Montagereferenzen. Mindestens 8 Messpunkte auf der Kernkammerkompatibilitätsfläche der großen LPDC-Gussform.
Durchführung eines thermischen Gleichgewichtsstests: Mindestens 25 effektive Gussinjektionen in Folge. überspringen Sie früh instabile Startsegmente; Die Daten werden gesammelt, nachdem die Form einen stabilen thermischen Zustand erreicht hat, um die tatsächliche Massenproduktionsleistung der CPC Differenzdruckgussform wiederzugeben.
In der Testphase werden die vollständigen Parameter aufgezeichnet: Formvorheiztemperatur, Gießtemperatur, Zykluszeit, Druckkurve (für CPC), Kühlkreislaufdurchfluss und Temperaturdifferenz im Ein- und Ausgang. Alle Daten müssen im Vorlieferungsbericht beigefügt werden.
Fehlerstatistische Anforderungen: Berechnen Sie die Fliegenkanten, Poren, Kühlisolierungen und Adhäsionsraten in der stabilen Phasengussprobe. Es muss eine Analyse der Ursache des Fehlers beigefügt werden; Wenn es einen Strukturfehler in der Form gibt, wird die Aluminium-Rad-Gussform modifiziert und die Produktion wiederholt.
Gussteilprobe der stabilen thermischen Gleichgewichtsphase für die Dimensionsmessung. Mindestens 6 montagebezogene Messpunkte pro Probe; Bestimmen Sie, ob die Gussgröße innerhalb der Zeichnung Toleranz für die Annahme der EV-Strukturform liegt.
Nach Abschluss der Reihe von Tests wird die Form entfernt. Überprüfen Sie den Oberflächenzustand der Insertion: Kratzer, Zersplitterung, frühe Mikro-Risse, Nitrid-Schicht. Bei LPDC-Gussformen sollten alle Oberflächenbeschädigungen vor dem Versand vollständig repariert werden.
Sammeln und archivieren Sie eine komplette Reihe von technischen Dokumenten, die geliefert werden können: Materialzertifikate, Wärmeberichte, Stickstoffprüfungsberichte, Procast CAE-Daten, CMM-Berichte, Testprotokolle, 2D-Zeichnungen und 3D-basierte Baugruppenmodelle.
Funktionelle Prüfung der Hilfsbauteile: Überprüfung des Heizsystems, des Sensorfeedbacks und der Roboterprüfung der Störungen. Nach der Ankunft der CPC Differential-Druck-Gussform-Projekt-Formen in Übersee, Ausfall der Hilfskomponenten verzögert oft den Inbetriebnahme-Fortschritt.
Regeln für die bedingte Annahme: Wenn eine geringfügige Nichtkonformität vor dem Versand nicht vollständig gelöst werden kann, werden die Unkonformität, der Zeitplan für die Korrekturmaßnahmen und der Frist klar dokumentiert. Wenn die Gravitationsgussform ernsthafte Strukturfehler aufweist, ist die bedingungslose Akzeptanz verboten.
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Häufige Fragen beantworten
F: Was sind die Drucksperrparameter für den Leckentest des Formkühlkreises vor der Lieferung?
A: 0,8 MPa für 30 Minuten; Null-Leck ist ein qualifiziertes Akzeptanzkriterium.
F: Unter welchen Umgebungsbedingungen sollte die Cold-CMM-Größenprüfung durchgeführt werden?
A: 20 ± 2 ° C Umgebungstemperatur, um den Messfehler der Wärmeausdehnung zu beseitigen.
F: Was ist die minimale effektive kontinuierliche Injektionsmenge für den thermischen Gleichgewichtstest vor der Auslieferung der Form?
A: Mindestens 25 effektive Injektionen, nachdem die Form einen stabilen thermischen Zustand erreicht hat.
F: Welche Schlüsselkurve muss die CPC Differenzdruckgussformprüfung aufgezeichnet werden?
A: Die Druckanstiegskurve für den kompletten Anti-Druck-Füllen-Prozess.
F: Wie viele Dimensionsmesspunkte sind für jede stabile Phasengussprobe erforderlich?
a: Mindestens 6 montagebezogene Messpunkte für die Gusstoleranzbewertung.
F: Welche Inspektionen müssen nach Abschluss des Tests vor der Lieferung durchgeführt werden?
a: Entfernen Sie die Form und überprüfen Sie die Einfügung auf Kratzer, Zersplitterung und frühe Mikro-Risszeichen.
F: Wie werden nicht kritische Nichtkonformitäten während der Vorabfertigungsprozesse behandelt?
A: Nehmen Sie die bedingte Akzeptanz an, und notieren Sie die Korrekturmaßnahmen und eine klare Frist.
