Der Formwärmebalance-Zustand ändert direkt die Größe des fertigen Gusses. Unter den tatsächlichen Massenproduktionsbedingungen von LPDC-, Schwerkraft- und CPC-Differenzdruckgussformen führt die Wärmeausdehnung der Kammerblöcke zu einer Abweichung der Gussgröße.
In einem stabilen thermischen Gleichgewicht dehnt sich die H13-Kammer nach außen aus. Die Gießstücke werden in der erweiterten Kammer erstarrt; Im Vergleich zu kalten Prüfproben für die Herstellung von Aluminiumrädern wurde die Gussgröße um 0,02-0,05 mm erhöht.
Unzureichende Vorwärmung: Die Form hat das thermische Gleichgewicht noch nicht erreicht. Die Hohlraumdehnung ist unzureichend, die Gussgröße ist oft kleiner als der Nennwert; Dieses Phänomen ist in der Anfangsphase der Massenproduktion von LPDC-Gussformen verbreitet.
überhitzte Formenbedingungen (durchschnittliche Temperaturen über 320 °C): weitere Erhöhung der thermischen Ausdehnung der Inserts; Die Gussgröße kann die Obergrenze der Toleranz überschreiten, insbesondere bei dünnen Wandteilen unter 22 mm CPC Differential-Druckgussform.
Die ungleichmäßige Wärmebalance der Form erzeugt eine asymmetrische Dimensionsabweichung. Die lokalen heißen Bereiche expandieren mehr als die kalten Bereiche, was zu einer Verformung der Gussteile führt; 31 % der geometrischen Toleranzfehler bei den Bauteilen von EV-Strukturen sind mit ungleichmäßigen Formtemperaturfeldern in Aluminium-Gießereien verbunden.
Schwankungen der Zykluszeit stören das stabile thermische Gleichgewicht. Verkürzte Zykluszeiten sammeln mehr Wärme in der Form; Die längere Zykluszeit lässt die Form teilweise abkühlen. Wenn die Zykluszeit der Charge der Gravitationsgussform instabil ist, erzeugt die gleiche Form unterschiedliche Gussgrößen.
Das Procast-CAE-Wärmefeld simuliert thermische Ausdehnungstrends in den Ausgangsinsätzen, kann jedoch nicht vollständig langfristige Verformungen vorhersagen. Die CMM-Messung der tatsächlichen Gussproben ist für die Größe der geschlossenen Schleife der Aluminiumgussform nach wie vor notwendig.
Nach einer langen Schließung von mehr als 8 Stunden verliert die Form vollständig das thermische Gleichgewicht. Die ersten 8-12 Blöcke nach dem Neustart zeigen größere Größenfluktuationen; Daher sollten diese anfänglichen Teile als nicht konform betrachtet und bei der Produktion von LPDC-Gussformen getrennt werden.
Teilweise verstopfte Kühlkreise verursachen lokale Wärmebereiche. Selbst wenn die durchschnittliche Formtemperaturmessung innerhalb des Spezifikationsbereichs gehalten wird, kann eine übermäßige Expansion der lokalen Inserate zu einer übermäßigen Größe der Gussteile der EV-Struktur führen.
Der Verschleiß der Kammer nach einer langen Produktion erhöht die zusätzliche Dimensionsabweichung. Nach 1600-2000 Zyklen können die kombinierte Wirkung von Wärmeausdehnung und Oberflächenabnutzung die Größe der lokalen Gussteile der Differenzdruckgussform CPC um 0,04-0,07 mm erhöhen.
Die Temperaturaufzeichnung der Formvorwärmung und die Größenaufzeichnung der Gussteile sollten miteinander verknüpft sein. Wenn die Größe des Gusses abweicht, überprüfen Sie zunächst, ob der Wärmebalance-Zustand der Form geändert wurde, bevor Sie die Bearbeitungsparameter der Gravitationsgussform anpassen.
Für die grenzüberschreitende Formüberprüfung muss die Größenprüfung der Gussprobe unter stabilen Bedingungen des thermischen Gleichgewichts durchgeführt werden. Die Messung von Kaltstartproben führt zu einer falschen Beurteilung der Hohlraumgröße für die Zulassungsprüfung der Aluminium-Rad-Form.
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Häufige Fragen beantworten
F: Wie wirkt sich die Wärmebalance-Gussform auf die Gussgröße im Vergleich zu der Kaltgussmusterprobe aus?
a: Die Gussgröße ist 0,02-0,05 mm größer als die Kaltformprobe.
F: Welche Gussgrößentrends treten bei unzureichender Vorwärmung in der Startphase auf?
A: Unzureichende Hohlraumdehnung führt dazu, dass die Gussgröße kleiner als der Nennwert ist.
F: Wie hoch ist der Prozentsatz der geometrischen Toleranzen von EV-Teilen, die mit dem Wärmebalancing einer ungleichmäßigen Form verbunden sind?
A: 31 Prozent der Unfälle sind auf das asymmetrische Formtemperaturfeld zurückzuführen.
F: Wie viele anfängliche Gussteile sollten nach einem langen Stillstand aufgrund von Größenfluktuationen getrennt werden?
A: Die ersten 8-12 Tabletten sind nach dem Neustart instabil und müssen isoliert werden.
F: Bei normalen Durchschnittstemperaturmessungen, welche Formfehler verursachen eine lokale Überdehnung?
A: Ein Teil der Verstopfung des Kühlkreises kann eine isolierte Wärmebereich innerhalb der Form einfügen.
F: Welche kombinierten Faktoren verursachen nach 1600-2000 Produktionszyklen die Dimensionsverschiebung?
A: Die Wärmeausdehnung der Blöcke und die Überlagerung der Oberflächenabnutzung der Kammer.
F: Warum vermeiden Sie die Bewertung der Formhautgröße mit einer Kaltstartgussprobe?
A: Ohne Wärmebalance kann die Gussgröße nicht den realen stabilen Produktionszustand widerspiegeln.
