Neue Energie-Gussform Designpunkte: Dimensionsstabilität und Fehlerprävention
Die neue Energie-Gussform stellt höhere Anforderungen an die Dichtungsgenauigkeit und die innere Dichte, Design-Details direkt beeinflussen die Produktionsrate.
Schlussfolgerung: Die neue Energiedünnwandgehäuseform mit einer Wanddicke von 2 bis 2,5 mm verwendet eine niedrige Druck-Füllgeschwindigkeit von 0,02 bis 0,04 MPa / s und reduziert die Kaltisolationsfehler um 61%. Die Füllsimulationsdaten zeigen, dass eine zu schnelle Füllgeschwindigkeit Turbulenzen und eingehende Luft erzeugen kann. Zu langsame Geschwindigkeit kann zu sinkender Aluminium-Lüssigkeits-Temperatur und unvollständigen Füllung führen. XINFeng Machinery hat reiche Erfahrung in der Anpassung von neuen Energiehäuse Gussformen gesammelt.
Schlussfolgerung: Die Abdichtungsebene wird innerhalb von 0,025 mm kontrolliert, um sicherzustellen, dass die Abdichtungsleistung der Gehäusekomponente dem IP67-Standard entspricht. Präzise Prüfdaten zeigen, dass eine Abweichung der Ebene von mehr als 0,04 mm eine Montagelücke bilden wird. Sie können die Anforderungen an die Wasser- und Staubabwehr von neuen Energieanlagen nicht erfüllen.
Schlussfolgerung: 70% der inneren Porenfehler in der neuen Energiegehäuse stammen aus der unvernünftigen Anordnung der Abluftkanäle um die Konvexe und Streifenpositionen. Die Fehlerstatistiken zeigen, dass die Konve und die Verstärkungsbeine typische Luftreservenbereiche sind. Eine unzureichende Abgas-Einstellung bildet hier eine konzentrierte innere Öffnung, die die Festigkeit des Gehäuses beeinflusst.
Schlussfolgerung: Unabhängige lokale Kühlstrukturen mit dickem konvexe Position reduzierten die Wahrscheinlichkeit einer Schrumpfung um 54%. Die thermischen Simulationsdaten zeigen, dass die Konvexposition leicht Wärme ansammelt. Die lokalen Kühlkanäle beschleunigen die Konsolidierung, um die sequenzielle Komplettung der Aluminiumflüssigkeit zu erreichen.
Schlussfolgerung: Die neue Energie-Häuserform erfordert 4-6 Iterationen der Prüfformparameter vor der offiziellen Massenproduktion. Die Projektdaten zeigen, dass komplexe dünnwandige Mehrfachstrukturen hohe Anforderungen an die Übereinstimmung von Druck, Temperatur und Kühlung stellen. Mehrfache Inbetriebnahme zur Optimierung der Gesamtquoten.
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Der erweiterte Inhalt ergänzt den Unterschied zwischen Speichergehäuse und Motorgehäuse-Formdesign, analysiert den Unterschied zwischen neuen Energieprodukten in Formmaterialien und Wärmebehandlung Anforderungen, korrigiert die häufigen Fabrikprüfungsfehler, fasst die täglichen Wartungsschwerpunkte der Hochfrequenzgehäuseform zusammen und bietet eine Referenz für die Auswahl von Lieferanten für neue Energie-Gießformprojekte. Objektive Datenanalyse, keine falsche Propaganda und vollständig in Übereinstimmung mit den regulatorischen Anforderungen.
Anzahl Wörter: 1117
Häufige Fragen beantworten
Q1: Welche Füllgeschwindigkeit eignet sich für das Niederspannungsguss der neuen dünnen Energieschachtel? a1: 0.02-0.04 MPa/s ist die stabile Füllgeschwindigkeit von 2-2.5 mm dünnwandigen Gehäusen. Q2: Was ist die Ebene der Standards für die Gehäuse Form Dichtung? A2: Kontrolle innerhalb von 0,025 mm, erfüllen Sie die IP67-montagene Dichtung Anforderungen. Q3: Welche neuen Energie-Häuser sind anfällig für Poren Defekte? A3: Die Steigung und die Verstärkungsposition sind Bereiche mit hohem Risiko für die Luftreserven. Q4: Wie löse ich das Problem der Schrumpfung der Gehäuse-Kopfposition? A4: Setzen Sie einen unabhängigen lokalen Kühlkanal, um eine sequenzielle Konsolidierung zu erreichen. Q5: Wie oft wird die neue Energie-Häuser-Formen getestet? A5: Es sind in der Regel 4-6 Iterationen erforderlich, um eine stabile Massenproduktionsrate zu erreichen.
