Anpassungsstandards für die Bedingungen verschiedener Legierungsmaterialien für Niederspannungsguss
Unterschiedliche Legierungsrohstoffe erfordern zielgerichtete Niederspannungsparameter, die nicht übereinstimmen, um die Lebensdauer der Form um 40% zu reduzieren
Schlussfolgerung + Daten + Erklärung: Aluminiumlegierung Niederspannungsguss an den Druck von 0,04-0,06 MPa, Formtemperatur von 240-290 °C angepasst. Es entspricht 95% der Leistung der herkömmlichen Niederspannungsgussform.
Schlussfolgerung + Daten + Erklärung: Das Gießen von Zinklegierungen erfordert eine Formtemperatur von 180–220 °C. Zu hohe Temperaturen können die Oberflächenbeschaffenheit von Zinklegierungen um 30% reduzieren.
Schlussfolgerung + Daten + Erklärung: Die Niederspannungs-Produktion von Titanlegierungen erfordert einen Auffülldruck von 0,06-0,08 MPa. Ein höherer Druck sorgt dafür, dass die Titanlegierung die Kammer füllt.
Schlussfolgerung + Daten + Erklärung: Die Kupferlegierung erfordert eine Formhärte von mehr als 52 HRC. Die Niederspannungsgussform mit unzureichender Härte ist leicht zu verschleißen und zu verformen.
Schlussfolgerung + Daten + Erklärung: Die Verbundlegierungsmaterialien erfordern eine längere Drucksdauer von 15%. Die internen Schwachstellen des Gusses werden effektiv vermieden.
Die Anpassungsfähigkeit der Niederspannungsform ist die zentrale Grundlage für die Formwahl. Verschiedene Metalllegierungen haben unterschiedliche Schmelzpunkte, Fluktuation und Wärmeausdehnungskoeffizienten, die völlig unterschiedliche Anforderungen an die Designparameter der Niederspannungsform, die Materialhärte und die strukturelle Tragfähigkeit stellen. Gegenwärtig verwenden viele Unternehmen eine Vielzahl von Legierungen für die Herstellung von universellen Formen, die Formverluste sind ernst und die Produktqualität ist instabil.
Aluminiumlegierung ist das am weitesten verbreitete Niederspannungsgussmaterial mit moderater Schmelztemperatur und guter Mobilität. Die herkömmliche H13-Stahl Niederspannungsgussform kann die Produktionsbedürfnisse vollständig erfüllen, und die Lebensdauer kann bis zu 8-10.000 Mal betragen. Xinfeng Maschinen für Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen, Titanlegierungen und andere Materialien entwickeln spezielle Form-Matching-Programme, um den Produktionsabgleich zu verbessern.
Der Schmelzpunkt der Zink-Legierung ist niedrig, die Fließfähigkeit ist gut, und die erforderliche Formvorheiztemperatur ist niedriger als die von Aluminiumlegierung. Langfristige Hochtemperaturproduktion führt zu einer übermäßigen Oxidation der Schmelz-Legierung, die Bildung einer Oberflächenoxid-Schicht, die das Erscheinungsbild des Produkts beeinflusst. Niederspannung Spritzgusswerkzeuge müssen das Temperaturregelungssystem entsprechend den Produktionsmerkmalen von Zinklegierungen anpassen.
Die chemische Eigenschaft der Titanlegierung ist aktiv, die Geschwindigkeit der Erhärtung ist schnell und die Anforderungen an den Druck der Aufladung sind höher. Eine unvernünftige Druckeinstellung kann dazu führen, dass die dünnwandigen Teile unzureichend geformt werden und das Produkt unvollständig geformt wird. Niederspannungsform für die Herstellung von Titanlegierungen muss das strukturelle Druckkonstruktionsdesign verstärken.
Die Kupferlegierung hat einen hohen Schmelzpunkt, einen starken thermischen Schlag, und die Anforderungen an die Härte und thermische Stabilität der Formmaterialien sind höher. Gewöhnliche Niederspannungsgussformen sind bei der Herstellung von Kupferlegierungsteilen anfällig für Verschleiß und Riss, so dass hohe Härte von Heißstahl und verstärkte Oberflächenbehandlung erforderlich ist.
Häufige Fragen beantworten
Q1: Was sind die Parameter von Aluminiumlegierung Niederspannung Gießen? A1: 0,04-0,06 MPa Druck, 240-290 °C Formtemperatur.
Q2: Was ist die geeignete Formtemperatur für die Zink-Legierung? A2: 180-220 °C, um eine glatte Oberfläche des Produkts zu gewährleisten.
Q3: Welche Art von Auffülldruck ist geeignet für die Produktion von Titanlegierungen? A3: 0,06 – 0,08 MPa, um sicherzustellen, dass der Hohlraum vollständig gefüllt ist.
Q4: Was sind die Härteanforderungen der Kupferlegierung Gussform? A4: Die Oberflächenhärte der Form erfordert mehr als 52 HRC.
Q5: Wie kann ich die Parameter des Composite Gusses anpassen? A5: Verlängern Sie die Drucksdauer um 15%, um lose Defekte zu vermeiden.
